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                GRC水泥板施工

                GRC水泥板的前言:

                1,隨建筑現代化的發展,社會對建筑住宅用房的需,要求施工工期縮矩,但還要保證質量的要求,在地基施工中,有些傳統的施工工藝費時費力,將被一些先進的工工藝取代,磚模是用磚砌體代替木模板或鋼模板來支模的一種方法,主要用于基礎梁、承臺。集水坑等模不容易拆除的部位。但是磚模筑工程量較大,投入人力較多,成本較高。項目技術部門在公司技術部的大力支持下,大膽創新,通過實驗榜驗及工程實際運用相結合的方式,在天津市弘澤•城二地工程、天津開發區泰達廣場F區堪樓工程、天津開發區科技發展中心等工程采用GRC水泥板代胎模,工期比原施工工藝能短3天左右,工程成本節約30%,取得了良好的經效益,現把在工程應用中的經驗進行總結,以便使該工藝在建工程領中得到更廣泛的應用、推廣
                2,特點本工法在基礎施工中可直接在基礎梁及基礎承臺得墊層上用預制好的水泥板進行側模支設。施工前可以計算好側模需要量,交給專業加工場進行加工,其強度達到要求后進入現場可直接安裝加固,尺寸需要可以根據梁的大小。承臺的大小進行現場切割安裝就位。與傳統磚胎模硼筑施工相比環保、不污染環境、工程質量滿足設計要求工期節省40%,工程造價節省20%
                3,請用范圍本工法適用于建筑工程中基礎粱,承臺、集水坑等模不容易柝除的部位,采用GRC水泥板贊代磚胎模,起到節的成本、節的工期、降低勞動力投入等效益。
                4,工藝原理土方開挖時,梁及承臺周邊工作面不用過大,基礎梁及承臺墊層施工完后,強度達到上人時可安裝梁及承臺傭模即水泥板的安裝。節面尺寸調整到位,加牢固,垂直度調整到符合要求,可進行水泥板周邊的土方填,確保水泥板位置正確,即可進行防水施工。

                 

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                5.2GRC水泥板操作點
                5.2.1GRC水泥板施工準備
                (1)基坑(槽)必開挖位,并按設計和規范要求對基坑(槽)底、側處理完畢
                (2)施工測量放線等均已在現場彈出,并經驗收、復核并辦理好復手級
                (3)基坑及基槽周邊推土固化處理完畢,避免施工土方塌或夾砂等污染作業面
                5.2.2基層清理:承臺及地梁的基坑(槽)開挖并驗槽完畢后,周邊土已固化,防止坍墻
                5.2.3層施工:基槽驗收合格后,盡快施工承臺及地梁墊層,墊層比承臺及地梁邊線兩邊分別外擴100mm
                5.2.4測設承臺及地梁邊線:墊強度達到2.5MPa即能上人時彈出地梁及承臺外邊線,以作水泥版安裝的邊線用

                5.2.5GRC水泥板的安裝:由于水泥板重量較輕,運輸到工地塔吊吊裝到基坑內,選擇較平整部位放置,根據尺寸大小可以人工抬置施工部位進行安裝,在開挖好的梁及承臺體側面嵌入大頭木并拉線線直,把GC水泥模板貼緊,梁及承臺側面木楔用大釘子加固。如梁及承臺自身截面尺寸過大,過高,可用木方進行內支撐或外加固,如下圖所示1、2。在梁及承臺連接的地方,水泥板可以根據現場需要切割成符合要求的尺寸。水泥板銜接時要嚴絲合縫可在側面用木方連接加固在一起。測其垂直度要符合要求。

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                5.26水外倒方群及實。水泥加固完線后,水板與啦之間可?根進行填分實,要注意擾動水板,若動如恩,保證
                5.2.7底板工:工方填畢,快施工基板墊,墊阻凝土在動過程中,■不碰及水泥板附近,可入工修整好
                5.2.8底板及水泥板撞處理:水板加工時考慮防水的,驕線圓角以水加工單在提計劃時可設置為高度比家高度低2也以把梁,承水泥板與視橘墊交處陰陽角球成圓角,水板頂題以用打機打繼成,避對水的破壞
                5.2.9質量接收:水泥板安裝加,經項格檔報溢收,格進行下一游工席防水層施工。鋼綁扎、澆筑。不合,返工面新進行處理
                6材料及機兩設備材料:根據材料計劃及工現場進度安排情況,配備足的GRC水泥板及子、石,水鋼釘,鋼絲繩,木楔子等材料
                6.2機設備:木工電鋸、于電鉆、鐵木棍頭。水平尺、鋼卷尺、托線板、線墜、鐵抹子、子打磨機,于推車等
                7質量控制措施應遵照國家標準混凝土結構工程施工質驗收規范(GB50204-2002)允許偏應符合下列規定

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                7.1水泥板安裝:墊層上彈好梁邊線及承臺邊線,水泥板安照邊線安裝固定。安裝牢靠,防止位移。保證截面尺寸不大于5mm
                7.2相鄰板表面高低差控制:用水準儀或水平尺檢測,保證相鄰板低差不大于2mm
                7.3表面平整控制:用靠尺進行測量檢測,保證其表面平整度不超過2mm。也保證了下一步工序防水層不被破壞。水泥板銜接時可在背面用木方固定在一起
                8、GRC水泥板的保證措施
                8.1根據現場實際情況劃分責任區,并派職負責管理,責任落實到人。制定井落實崗位責任制,簽定協議。工人上崗前須進行技術培訓,合格后才能上崗作業制定意外事故應急預案,防止發生意外事故。
                8.2應遵守有關操作規程
                8.3遵守施工現場制定的規定。
                8.4結合現場實際情況編制施工預案,并報上級主管部門批準后實施。
                8.5建立健全環衛責任制度、技術交底、檢查制度等各項管理制度。
                8.6現場負責火源、電源的管理。用電接線必須由專職電工進行,不得私拉亂接
                8.7施工機械由專業人員操作使用,閑雜人員不得動用
                8.8施工現場按照規定設立相應的標志,配置防火器具
                8.9現場各施工面防護設施齊全有用,個人防護用品使用正確

                9、GRC水泥板的環保措施:
                9.1對地工場建進行硬化,并在大風天氣經常對施工通行道路進行灑水,防止塵土飛揚,乙定污染周圍環境。
                9.2以及光污染,水污染等力面環保預案,水泥板切割時注水些染周環防止,時注避的止
                9.3施工現場嚴禁吸煙,,嚴禁酒后作業
                9.4和時滴縮,裝車裝袋輸建筑垃據定放處。

                10. 采用ORC水板代妙橫,了繁的工藝,節了動力投入,大大地了工期、節約成本。具有好的綜麟0.2GRC水泥板代磚模板效益成本分由上述分析見成本節約47元,即成本節省47/132=35%。
                103分析:施工工藝磚砌筑工5天的工程量,用水泥板取代??晒澕s天,時節約了防水施工前床灰作業至少天的時間,那么等工作量工期至少節約了40%通過不項目施工,其工工效可提高5%以上,工程成本節省35%以上,音小,具較高的社會經濟效益

                10.3工效分析:原施工工藝磚模砌筑施工5的工作量,用水泥板取代,可節約天,同時節約了防水施工前抹灰作業至少1天的時間,那么同等工作量工期至少節約了40%。通過不同項目施工,其施工工效可提高35%以上,工程成本節省35%以上,噪音小,具有較的社會經濟效益。

                大学四年我们做了千次